一、管道泵（bèng）產品概（gài）述
    IHG（ISG）係列（liè）單級（jí）單吸管道離心泵，是本公司（sī）科（kē）技人員聯合國內水泵專家選用國內優秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數，在一（yī）般立式泵的基（jī）礎上進（jìn）行巧（qiǎo）妙組合設（shè）計而成，同時根據（jù）使用溫度、介質等不同，在IG型基礎上派生出適（shì）用熱水、高溫、腐蝕性化工泵。該係列產品具有高效節（jiē）能、噪音低（dī）、性能可靠等特點（diǎn）。且可根據用戶需求（qiú）配（pèi）備防爆電（diàn）機（jī）（IRG、IHG、ISG等），產品按（àn）ISO2858標準設計製造。
二、管道泵特點
    1、泵為立式結構，進（jìn）出口徑（jìng）相同，且位於同一中心線上，可像閥門（mén）一樣安裝於管路之（zhī）中，外形緊湊美觀，占地麵積小，建（jiàn）築投入低，如電機加上防護罩可置（zhì）於戶（hù）外使用。
    2、軸封采用（yòng）機械密封.密封麵材料:靜環為整體合金或碳化矽、動環為石墨，使用（yòng）壽命一般在一年以上。
    3、安裝檢修方便，無需拆動管路係統，隻（zhī）要卸下泵（bèng）體支架螺母即（jí）可抽出全（quán）部轉（zhuǎn）子部件。
    4、可根（gēn）據使用要求即流量和揚程的需要，采用泵的串（chuàn）、並聯運行方式。
    5、可根據管路（lù）布置的要求采用泵的豎式或橫式安裝。
三、管道泵（bèng）型號意義
   

四、用途
    1、ISG型立式管道泵，供輸（shū）送清水及物理化（huà）學性質類似於清水的其它液體之用，適用於工業和城市（shì）給排水，高層建（jiàn）築增壓送水，園林噴灌，消（xiāo）防增壓，遠（yuǎn）距離輸送，暖通製冷循環。浴室等冷暖水循環增壓（yā）及設備配套（tào），使用溫度（dù）T≤80℃。
    2、IRG型立式熱（rè）水（高溫）循環泵廣（guǎng）泛（fàn）適用（yòng）於：能源、冶金、化工、紡織、造紙（zhǐ）以及賓館飯店等鍋（guō）爐高（gāo）溫熱水增壓循環輸送及城市（shì）采暖係統循環用泵，使（shǐ）用溫度T≤120℃。
    3、IHG型立式耐（nài）腐（fǔ）蝕離心泵適用於輕紡（fǎng）、石油、化工、製藥、衛生、食品、煉油等工業輸送化學腐蝕性液體，使用溫度T≤100℃。
五、工作條件
    1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵係統最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程（chéng）≤1.6MPa、泵靜壓試（shì）驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明係統工作壓力（lì）。泵係統工作壓力大於1.6MPa時應在訂貨時另行提出。
    2、環境溫度≤40度，相對（duì）濕度≤95%。
    3、所輸送介質（zhì）中固體顆粒體積含（hán）量不超過單位體（tǐ）積的（de）0.1%，粒度<0.2mm。
    注：如使用介質為帶有（yǒu）細（xì）小顆粒，請在訂貨時說明。
六、安裝（zhuāng）說明
    1、安裝前應檢查機組緊固件（jiàn）有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象，泵體流道有無異（yì）物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪（lún）和泵體。
    2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免（miǎn）使泵變形。
    3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免啟動時振動（dòng）對泵性能的（de）影響
    4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上（shàng）各安（ān）裝一隻調節閥及在泵出口附近安裝一隻壓力（lì）表，以保證在額定揚程和流量範圍（wéi）內運行，確（què）保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
    5、安裝後撥動泵（bèng）軸（zhóu），葉輪應無摩檫聲或卡（kǎ）死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
七、起動與停車
    1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針（zhēn）旋轉，試驗時間要短，以免使（shǐ）機（jī）械密（mì）封幹磨損。（具體（tǐ）應（yīng）按泵上的轉向標誌為準）
    2、打開排氣閥（fá），使液體充滿整個泵體，待滿後關閉排（pái）氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動泵以使潤（rùn）滑液進（jìn）入機械密封端麵。
    5、高（gāo）溫型應先（xiān）進行預熱，升溫速度50℃/小時（shí），以（yǐ）確保各部受熱均（jun1）勻。
    起（qǐ）動：
    1、全開進口閥門。
    2、關閉（bì）吐出管（guǎn）路閥門。
    3、起動電（diàn）機，觀察泵運行是否正確。
    4、調節（jiē）出口閥開度到所需工況，如用戶（hù）在泵出口外裝有流量或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在（zài）性（xìng）能參數（shù）表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量或壓力（lì）表（biǎo），應通過調節出口閥門開度，測試泵的電機電流，是電機在額定電流內運行，否則造成泵超負（fù）荷運轉（即（jí）大電流運行）至使電機（jī）燒壞。調整好的出口閥（fá）門開啟大與小和管道工況有關。
    5、檢查軸封泄漏情（qíng）況，正常時機械密封泄（xiè）露應小於3滴（dī）/分。
    6、檢查電機、軸（zhóu）承處溫升（shēng）≤70℃。
    停車：
    1、高溫型先降溫，降（jiàng）溫（wēn）速度∠10℃/分。把溫度降低到80℃以下，才（cái）能停（tíng）車。
    2、關閉（bì）吐出管（guǎn）道閥門（mén）。
    3、關閉電源。
    4、關閉進口閥門。
    5、如長期停車，應將泵（bèng）內液體放（fàng）盡。
八、泵的維護
    1、運行中（zhōng）的維護：
    （1）、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽（qì）蝕狀態下長期運（yùn）行。
    （2）、定（dìng）時檢（jiǎn）查電機電流值，不得超過電機額定電流。
    （3）、泵長（zhǎng）期運行後，由於機（jī）械磨損，使機（jī）組噪音及振動增長時（shí），應停車檢查，必要時可更換易（yì）損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
    2、機械（xiè）密封維護：
    （1）、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    （2）、嚴禁機（jī）械密（mì）封在幹（gàn）磨（mó）情況下（xià）工作。
    （3）如（rú）果介質粘度較大或易結（jié）晶，停機（jī）後應用蒸汽將泵內洗淨，以免下次開機時損（sǔn）壞機封（fēng）。